SHQD : Fournir une fabrication complète de moulage par injection de plastique


SHQD

Fournir des solutions complètes de fabrication de moulage par injection de plastique Notre équipe dédiée combine 24 ans d'expérience industrielle en ingénierie, outillage, traitement, qualité et maintenance avec une technologie de pointe pour fournir à nos clients des services de moulage par injection de plastique remarquables et des pièces de qualité.

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SERVICE

Services d'outillage pour la conception, la fabrication, la maintenance et les réparations

Production de moulage par injection de plastique et moulage par insertion

Impression plastique et décoration de pièces en plastique

Usinage secondaire du plastique, assemblage et emballage

Capacité à fonctionner trois équipes par jour, cinq à sept jours par semaine

Certifié ISO 9001 :2015

Conception et assistance technique de produits en plastique : 12 ingénieurs de projet, 5 ingénieurs qualité. 6 ingénieurs concepteurs, 24 constructeurs de moules.

198 machines de moulage par injection de plastique allant de 60 tonnes à 1850 tonnes

Brevets d'invention : 4 Brevets de modèle d'utilité : 37 Brevets d'apparence étrangers : 3 Marques déposées : 4 Normes nationales : 2

Avantages définis du moulage par injection

Qu’est-ce que le moulage par injection de plastique ?

Le moulage par injection est une méthode permettant d'obtenir des produits moulés en injectant des matières plastiques fondues par la chaleur dans un moule, puis en les refroidissant et en les solidifiant. Le moulage par injection est le processus de fabrication le plus couramment utilisé pour fabriquer des pièces en plastique.

Processus détaillé du moulage par injection

Le moulage par injection nécessite une machine de moulage par injection, une matière première plastique et un moule d'injection. La matière plastique brute est fondue dans l'unité d'injection, puis « injectée » rapidement dans le moule sous haute pression. La matière plastique est refroidie par circulation d'eau dans le moule pour transférer et éliminer la chaleur du moule en acier, la pièce se solidifie une fois refroidie, le moule s'ouvre et la pièce est éjectée de la cavité du moule. L'ensemble du processus ou « cycle » est terminé en quelques secondes, puis répété.

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Les étapes clés du moulage par injection

Serrage

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01

Les deux côtés du moule sont fermés sous pression hydraulique.

Récupération de la vis

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02

La matière plastique est introduite dans le barillet et acheminée via une vis rotative vers l'avant de la vis. Au fur et à mesure que le matériau est acheminé, il est chauffé à la température de fusion spécifiée, créant le « jet » ou le volume de matériau à injecter.

Injection

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03

La vis est poussée vers l'avant, injectant le matériau sous très haute pression dans le moule.

Refroidissement

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04

L'eau circule dans les canaux du moule pour éliminer la chaleur et solidifier la pièce moulée.

Éjection

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05

La pince se relâche, le moule s'ouvre et la pièce est éjectée du moule.

Avantages définis du moulage par injection

Fort de 24 ans de pionnier et d'innovation, Ocean Century Group a créé 13 entreprises à l'échelle nationale, couvrant la tôle, le moulage par injection et la fabrication de matrices, et est devenu un fournisseur principal pour les entreprises d'électroménager et d'automobile de renommée nationale et internationale.


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